除尘器立式结构占地面积小，有利于炉管内传热油的循环和排出。导热油不易结焦。在燃烧器接口与线圈之间密封，采用迷宫技术，密封性好，膨胀空间大，燃烧器寿命提高，热效率提高。锅炉采用三线圈结构，三循环烟道气，紧凑设计，节能空间。空气预热器的热效率可达92%。多种运行特性使锅炉运行更、更容易。温度控制精度高，燃烧效果好。自动控制功能的使用节省了人力资源，同时延长了设备寿命。

除尘器该系列产品主要以柴油和天然气为燃料。所述进口燃烧器火焰与换热面积完全平衡，使排气管出口烟气达到佳温度，厚、厚绝热层使锅炉的散热小化。极限。导热油炉可以与导热油炉系统设备和管道连接，用于组装锅炉安装。一体化锅炉的设计使安装更加方便快捷。

燃气热传导油炉采用盛伟自主专利开发的三位一体变频控制系统，操作简单，节能省电。中央处理器由中央控制，具有自动点火和关机控制，自动燃烧控制，循环泵自动切换和控制，自动故障处理和报警功能。

安装方便，只要上身和下燃烧室关闭，安装周期短。加热面采用密闭盘管，加热面充分布置，减少管表面的热负荷，使传热油使用更。

介质流合理，导热油场低（入口）到出口（出口），运行时产生的气体提高了锅炉的热效率。·燃料在燃烧室中绝热，使燃烧更容易，燃烧更充分，更好地提高通道的热效率。砂光除尘器适用于各种焊接、抛光、磨削、等离子切割等工艺。在焊接前后对工件进行磨削加工是必不可少的。

除尘器工作原理：粉尘通过风扇产生的负压通过工作面风口进入净化器，气流进入导流通道。大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力作用下落入集尘抽屉中，含有细小颗粒。灰尘进入过滤室，含尘气体从过滤袋的外表面通过过滤芯，灰尘通过过滤元件被阻挡在表面上。当被堵塞的灰尘连续地沉积在过滤元件的表面上时，过滤元件可以通过手动清洗机结构进行清洗。通过脉冲喷涂清洗滤芯，使沉积在过滤元件上的灰尘颗粒在振动的作用下从滤芯表面脱落，落入集灰抽屉中，使整个滤芯表面清洁，净化空气为SEP。由空气通道和风力涡轮机组成。放电。

独特的桌面设计完美，内置除尘系统，风扇隔音，无管道连接，洁净空气可在室内循环，降低能源成本。这种工作台可以有效地捕获小的悬浮粉尘，而不干扰工人的运动和视力。适用于中小型精密加工及不规则零件。它可以连接到专用烟尘净化器或中央烟灰系统。在研磨和抛光过程中产生大量的灰尘，灰尘是可见的灰尘，灰尘很好，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损伤，灰尘甚至定期到达操作者来清除肺部。不是清除肺部的作用。

除尘骨架将压缩空气在短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。除尘骨架是80年代初发展起来并广泛应用的除尘设备，其优点是清灰效率高，能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。

滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤*高容污量、长过滤寿命、低压差材质：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）领环：不锈钢环、塑料环。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。过滤精度为3um。领环为塑料环。丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。过滤精度20um特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

褶皱布袋不减少有效过滤面积，保证除尘器在负压工作状态时，同时又能应用于滤筒除尘器所不能适用的高温、高粉尘浓度场合，可有效支撑褶皱布袋的内部空间。