玻璃钢化粪池工艺流程

1、玻璃钢化粪池结构：

玻璃钢化粪池发展至今，外形一般为横放的圆筒状，两端封头一般采用力学性能良好的车轮状凹凸面设计，内部设有相通的隔舱板，隔舱板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、滑石粉填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。制作工艺一般采用手糊法制成。

2、玻璃钢化粪池工艺流程：

大致来讲，也就四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解－粪液排放。

一般来说，我们把一个大的池子分成三格或四格，三格叫三级化粪池，四格叫四级化粪池。

污水首先由进水口排到格，在格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧开始初步的发酵分解，经格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比格显著减少。流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。 四级化粪池则比三级化粪池多了一道发酵腐化的工序，工艺更细化，水质更干净。

二、玻璃钢化粪池生产制作流程

1、两边封头、中间隔仓板制作

2、内衬平板制作

3、组装成型

4、缠绕机缠绕中间层和外层

5、固化成型

6、进出水孔、引井安装

7、检验出成品

三 、化粪池安装工艺流程：

1、基坑开挖及处理：产品定位放线应根据工程设计图确定，按所选型号可参考所给尺寸开挖基坑。基坑开挖到预定标高时，底部灰土垫层夯实，地基承载力不宜低于100KN／m2，再采用黄砂厚50mm—100mm作垫层，剔除砂中夹带的较大的砖石或硬杂物，并找平密实，准备整体型化粪池安装就位。组合安装或有地下水且基土土质很差时，要铺厚100mm的卵石或碎石夯实，其上设置100mm-300mmCl0级混凝土垫层，混凝土垫层上铺100mm砂垫层，罐体两侧用素土填实。

2、吊装注意事项：

(1)吊装就位前基底垫层必须找平；

(2)吊装时必须注意化粪池进出口方向；

(3)化粪池标高必须符合工程设计要求；

(4)本产品吊装就位后，局部调整使之水平。

3、化粪池灌水：化粪池在吊装就位符合要求后，池内必须灌注清水使之稳定，再进行人工夯实。

4、分层回填：玻璃钢化粪池就位后及时回填，池下部四周用砂土填实(高度应不小于池体直径三分之一)。严禁将建筑垃圾作为土壤回填，’回填土中的石块应剔除，回填土应分层夯实，每层按30mm进行，宜用人工夯实，回填时切忌不能局部猛力；中击(如气夯等)，必须使池子周围回填土密实。

5、清掏井：回填达到施工规范要求后池体上部可砌清掏井(检查井)，清掏井有砖砌井和组合式预制钢筋混凝土井两种，设计人员可根据具体情况进行选用。检查井为防止砖砌井壁渗漏，要求井的内、外壁做防水砂浆抹面层，厚20mm(1：2防水砂浆，内参水泥重量的5％的防水剂)，阴角处抹45‘斜面，厚50mm，有地下水时，在井外壁抹面层涂热沥青(或其他防水涂料)两道，覆土至地坪要求。